На чем готовим?

Решив купить электроплиту, не торопитесь приобретать первую попавшуюся или ту модель, которую вам кто-то посоветовал: сначала поинтересуйтесь, какие марки представлены на нашем рынке.
В этой статье мы постараемся рассказать о российских (и почти российских) производителях, объяснить различия между их продукцией и показать те важные особенности, на которые, по мнению московских специалистов, следует обращать внимание при приобретении новой техники.

Цена и качество
При выборе конкретной марки плиты обычно руководствуются 3 основными критериями: ее ценой, надежностью (включая технические параметры и характеристики), а также дизайном.
Основными производителями наиболее покупаемого оборудования этого типа являются “Проммаш” (г. Саратов), “Тулатехмаш”
(г. Тула), “Чувашторгтехника” (г. Чебоксары), Машиностроительное предприятие “АТЕСИ” (г. Москва) и такой знакомый с советских времен, до сих пор многими считающийся “своим”, но уже “иностранец” - белорусский “Гомельторгмаш”. Существуют еще около десятка фирм-производителей, но поскольку объемом продаж они похвастаться не могут, мы их рассматривать не будем.

На основе данных опроса основных продавцов плит выяснилось положение упомянутых предприятий и их техники на рынке (см. графики на рисунках 1, 2 и 3).

Для сравнения были взяты следующие модели плит:

1. ПЭМ-4 (“Гомельторгмаш”);
2. ПЭ-0,51Ш (“Проммаш”);
3. ПЭ-0,48Н (“Тулатехмаш”);
4. ЭП-4ЖШ (“Чувашторгтехника”);
5. ЭПШЧ 9-4-16 (“АТЕСИ”).

Как видно из рисунка 1, стоимость плиты напрямую зависит от ее дизайна. Оборудование “Чувашторгтехники” и “АТЕСИ” выделяется привлекательным внешним видом, аккуратностью изготовления, наличием оригинальной, подчеркивающей индивидуальность фурнитуры. Правда, и стоит эта техника соответственно. И тем не менее, по мнению московских специалистов, продукция этих 2 предприятий сравнима с импортными аналогами.
Согласно рис. 2, самыми лучшими техническими характеристиками отличается техника московского предприятия “Атеси”; затем следуют производители из Чебоксар, Тулы и Саратова. О гомельской продукции хотелось бы сказать, что многие продавцы стараются не выставлять белорусские плиты в своих выставочных залах, так как их качество и работоспособность невысоки.
Но, несмотря на данные опроса, покупательский рейтинг показывает несколько иной результат: 1 место по продажам занимает именно “Гомельторгмаш”.
Объяснить представленные на рис. 3 цифры можно следующим образом: потребители - представители возрождающегося рынка общественного питания - в целях экономии денежных средств, предпочитают приобретать самую дешевую плиту: в надежде, что к моменту выхода ее из строя они смогут позволить себе более качественную российскую или импортную технику.
Плиты “Чувашторгтехники” - это неплохое сочетание цены и качества, поэтому они занимают устойчивое второе место.
Оборудование от “Тулатехмаш” - для категории клиентов, которым требуется техника, неприхотливая в работе. Тульская продукция дешевле аналогов от “Чувашторгтехники” и “АТЕСИ”, но существенно проигрывает им в качестве.

Плиты Саратовского завода “Проммаш” по стоимости занимают второе место (после “АТЕСИ”), однако по качеству сильно уступают продукции сразу 3 производителей: “Тулатехмаша”, “АТЕСИ” и “Чувашторгтехники”. К минусам саратовского оборудования можно отнести и сложность электрической схемы, что может сыграть негативную роль при ее ремонте.
Как считают московские специалисты, низкий уровень продаж плит “АТЕСИ” объясняется неосведомленностью потребителя, а также более высокой, по сравнению с продукцией других российских предприятий, стоимостью товара. Правда, производитель утверждает, что это следствие улучшения технических характеристик оборудования.
В сегмент “прочие продажи” (2,7%) входит продукция тех производителей, которые в ближайшие годы могут существенно изменить положение дел на рынке.

О «стройности» плит
Переходя к перечислению технических характеристик, а также описанию достоинств и недостатков теплового оборудования, мы не ставим перед собой задачу столкнуть производителей лбами, ругая одних и восхваляя других. Наша цель - рассказать потребителям (поварам, кулинарам) о тех нюансах и особенностях, с которыми они могут столкнуться при покупке данного вида оборудования, а также в процессе его эксплуатации.
Все производимые в России плиты имеют практически одинаковый размерный ряд: высота - от 850 до 900 мм; длина - от 850 до 1100 мм и глубина (расстояние от переднего края до стены) - от 850 до 900 мм. Данные параметры сложились исторически, т. к. в советское время оборудование на кухнях не выстраивалось в технологические линии с единым размерным рядом, а группировалось так, как это было удобно потребителю.
Между тем, габариты плиты - достаточно важная характеристика. Размеры должны позволять пронести ее через дверные и арочные проемы вашей кухни. Если это проблематично, а выбор менять не хочется, посмотрите, нельзя ли открутить накладные столики, ручки управления, ручки дверцы духовки или какие-либо другие выступающие детали. Некоторые производители поставляют на рынок так называемые составные плиты (их жарочная поверхность устанавливается на духовку, благодаря чему транспортные и монтажные работы существенно облегчаются). Если выбранная плита монолитна, во избежание “вселенских разрушений” повремените с приобретением данной модели.
Плита должна “уметь” встраиваться в планируемую или уже существующую технологическую линию. Если у вас - импортное оборудование 700-й или 900-й серии (у всех западных производителей плиты и технологические линии делятся на серии; номер последней - это глубина плиты в мм), то вам подойдет, например, продукция московской марки “АТЕСИ”. Если же плиту планируется поставить отдельно, то можно приобрести любую понравившуюся модель из рассматриваемых в этом материале.
Вес плиты не играет существенной роли - разве что оборудование не должно быть чересчур легким, так как использование тяжелых баков в процессе приготовления еды нарушит его равновесие. Плита не должна быть и слишком тяжелой, так как ее транспортировка по лестнице и перемещение по кафельным полам могут оказаться затруднительными. Рекомендуемый вес - до 200 кг.

Не просто железо
Основные материалы, применяемые российскими и белорусскими производителями при изготовлении электроплит, - это сталь: нержавеющая, оцинкованная, “черная” и с лакокрасочным покрытием. Первая применяется в рабочих деталях (которые могут соприкасаться с пищей или предполагают обязательную гигиеническую уборку); для производства элементов, образующих корпус плиты и отдельные ее части, а также для внутренних составляющих (духовой шкаф и поддон). Оцинкованная сталь используется только в корпусных деталях. “Черная”, с лакокрасочным покрытием, тоже иногда применяется при изготовлении элементов корпуса плиты. “Черная” же сталь без лакокрасочного покрытия - для внутренних деталей (жарочный шкаф, поддоны).
Идеальный вариант - если плита целиком выполнена из нержавеющей стали. Такие делают “Чувашторгтехника” и “Тулатехмаш”. Правда, продается их немного, т. к. они достаточно дороги по сравнению с плитами из комбинированных материалов. Последние дешевле примерно на 25-30%. Кстати, поверхности комбинированных плит, имеющие контакт с пищевыми продуктами и рабочие детали, подвергающиеся санитарной обработке, тоже выполнены из нержавейки. А боковые и задняя стенки такого оборудования изготавливаются из оцинкованной стали (либо крашеной), что отвечает требованиям СЭС и, опять же, снижает стоимость изделия. (Если плита стоит в линии, то ее боковые и задняя стенки не видны. Так зачем же платить лишние деньги?)
Конечно, если комбинированная плита стоит отдельно или в “островном” варианте (т. е. “спина к спине” с другой техникой), то ее боковые стенки видны. Это не просто некрасиво, но и сокращает “жизнь” оборудования: в местах механических повреждений возможно появление ржавчины. После влажной уборки духовки (а она в комбинированном варианте техники выполнена из “черной” стали без покрытия), ее необходимо высушивать или прокаливать, включая на 50% или 100% мощности, чтобы продезинфицировать и создать на ее поверхности слой, препятствующий появлению ржавчины.
Несмотря на то, что нержавеющий корпус в плане санитарии предпочтительнее, многие известные западные производители, экономя деньги покупателей, выпускают эмалированные жарочные шкафы. Российские же изготавливают духовки из “черного” незащищенного металла. Это оправдывается тем, что при температуре свыше 250ОС погибают все микробы, а жир от продуктов пригорает, образуя защитный слой.
Запрещается применять в духовках химическое покрытие металла (цинк, краску): улетучиваясь в процессе работы, они рано или поздно попадут в приготавливаемые блюда.
При использовании для духовок нержавеющей стали следует учитывать некоторые нюансы. Например, при нагреве она увеличивается в размере, а российские производители часто об этом забывают, и в процессе работы их плит возникают проблемы с поддонами.
Итак, при минимальной цене и максимальной функциональности плиты оптимальным было бы следующее сочетание: ее поверхность, боковые стенки, пульт управления, ручка поддона, дверца и ручка духового шкафа выполнены из нержавеющей стали. Остальные детали допускается делать из комбинированных материалов. Но надо учитывать следующее: недопустимо, чтобы оцинкованная или крашеная сталь портили внешний вид изделия, а покрытие металла должно быть устойчиво к механическим (царапины) и химическим (ржавчина) повреждениям, а кроме того - к температурным воздействиям (краска не должна гореть и облупляться).

Основа основ
Степень работоспособности плиты определяют конфорки, посему на этом моменте хотелось бы остановиться подробнее.
Чаще всего кухни предприятий общественного питания оснащаются плитами с 4-мя конфорками - это оправдано и экономически, и технологически.
В них применяют 5 типов нагревателей:

1. керамико-стеклянные, с излучающими элементами (стекло и излучатели французской фирмы SERAN);
2. сплошные нагревательные поверхности (единый лист металла с нагревательными зонами);
3. ТЭНы (трубчатые электронагреватели), залитые чугуном;
4. чугунные конфорки с прикрученными ТЭНами;
5. чугунные конфорки с уложенной внутрь спиралью. (Последняя может быть помещена в керамические чашки или в переклазовый песок.)

Самыми надежными считаются ТЭНы, залитые чугуном. Это обусловлено тем, что нагревательный элемент - нихромовая нить - не контактирует с воздухом. Соответственно, не окисляется, что увеличивает срок ее службы. Нить находится внутри ТЭНа, который, в свою очередь, залит чугуном. Данное сочетание - самое надежное, правда, эта технология - довольно дорогая. Такие конфорки предлагают самые известные западные фирмы-производители: KUPPERSBUSCH, GARLEND и др. Срок службы подобных изделий при постоянной работе - не менее 2 лет.
ТЭН осуществляет равномерный нагрев чугуна, поэтому во время всего периода эксплуатации последний не трескается и не вздувается. Кроме того, этот элемент обеспечивает самую высокую теплопередачу: конфорка быстро разогревается. Благодаря этому обеспечивается и самая высокая среди всех вариантов конфорок температура жарочной поверхности (от 500 до 560ОС)
ТЭНовая конфорка отличается высокой ударозащищенностью: ее толщина - 20 мм. О надежности устройства говорит и тот факт, что при испытаниях его полностью погружают в воду, а оно продолжает работать. Именно такими конфорками оснащаются плиты на подводных лодках - как взрывобезопасными и не выжигающими кислород.
К недостаткам узла можно отнести и его ремонтонепригодность: в случае выхода из строя требуется полная замена.
Вышеописанные конфорки имеют квадратную форму; применяет их в своей продукции, среди российских производителей, только предприятие “АТЕСИ”.
Второе место по качеству занимают конфорки, состоящие из чугунной поверхности с прикрученными к ней (с обратной стороны) двумя ТЭНами. В отличие от предыдущего типа, они имеют худшие показатели теплопередачи (площадь соприкосновения с чугуном составляет менее 100%), равномерности, температуры и скорости нагрева, а также ударозащищенности.
Зато они дешевле первых, имеют такую же форму (квадратную) и ремонтопригодны. (Замене подлежит только ТЭН, который поставляется производителем.) Но данные конфорки, опять же, применяет только предприятие “АТЕСИ”.
Третий тип - детали из чугуна, в которых в переклазовый песок заделана нихромовая нить. Это достаточно старый способ изготовления нагревательных элементов для плит (он известен с 1950-х гг.). Не вдаваясь в технические подробности, скажем, что песок фиксирует спираль в определенном положении, препятствуя ее окислению, и равномерно распределяет тепло.
К недостаткам такого типа конфорок можно отнести следующее: температура на их поверхности редко достигает 410ОС; они долго нагреваются (30-45 мин.), следствие чего увеличивается расход электроэнергии. Когда плита долго не эксплуатируется, может произойти короткое замыкание. Так же, как и первый тип конфорок, они ремонтонепригодны. При режиме работы 24 часа в сутки срок службы таких конфорок составляет не более 1 года (т. к. применяется тонкая нить накала).
Зато они - относительно ударопрочные (за счет толщины и наполняющего их песка). Это самые распространенные и взаимозаменяемые (изделие одного производителя можно заменить аналогом другого), поскольку давно производятся всеми электротехническими предприятиями по единому ГОСТу.
Данные конфорки применяются “Гомельторгмашем”, “Проммашем” и другими предприятиями, чьи плиты были спроектированы еще в советские времена.
Менее надежным типом являются конфорки со встроенной в “чешуе” нихромовой нитью.
К их недостаткам можно отнести невысокую максимальную температуру нагрева - 340-390ОС, а также небольшой срок службы: от 6 месяцев до 1 года. В случае заливки водой этих конфорок происходит мгновенное выгорание и обрыв спирали. К последней имеется постоянный доступ воздуха и, окисляясь, она выгорает, попутно выжигая кислород. Близость раскаленной спирали к чугуну меняет его кристаллическую решетку, что вызывает вздутие конфорок, а кроме того - образование в процессе работы трещин и раковин.
Единственным достоинством таких устройств является их высокая ремонтопригодность. В случае выхода из строя любой “умелец”, рассчитав длину спирали, может изготовить ее и установить в конфорку. Эти модели - более дешевые, по сравнению со всеми вышеописанными, но бывают только прямоугольными. Применяет их только “Чувашторгтехника”.
Мы не случайно обращаем внимание читателя на форму конфорок. Лучше приобретать плиты с квадратными, т. к. при равной электрической мощности на них удельная температура (на 1 кв. см) выше, чем на прямоугольных: площадь меньше. Хотя сторонники последних утверждают, что на них удобнее готовить в гастроемкостях. Посему, если в профессиональной практике чаще используются баки или кастрюли, рекомендуем квадратные конфорки; если гастроемкости - то прямоугольные.

Где «центр управления»?
Панели управления плитой обычно выполнены в одном из 3 вариантов компоновки: верхней, нижней и комбинированной. Чем вызвано такое разнообразие и чему отдать предпочтение?
Когда ручки управления находятся в верхней части плиты, это эргономичнее. А еще при такой компоновке легче менять режимы работы плиты. Можно, не наклоняясь, визуально контролировать положения ручек и световую индикацию включения конфорок.
Когда ручки расположены в нижней части плиты, это создает некоторые неудобства. Персоналу в процессе работы приходится приседать для установки режимов, а чтобы посмотреть на индикационные лампы - на какое-то расстояние отходить от плиты. Размещение пульта управления в этой части продиктовано интересами производителя: подобный вариант позволяет убрать переключатели, регуляторы и ручки подальше от нагревательных элементов.
При комбинированном расположении ручек (органы управления конфорками находятся в верхней части плиты, а жарочным шкафом - в нижней правой) при работе с духовкой тоже возникают определенные затруднения. Но, как утверждают производители, духовкой клиенты пользуются не каждый день, и когда ручки находятся внизу, то сразу понятно, какие относятся именно к ней. При комбинированном расположении (а это компромисс между температурным режимом и эргономикой) ухудшаются технические характеристики верхнего пульта управления. Температура на поверхности пульта повышается до 60ОС и больше, что может привести к ожогам обслуживающего персонала. Часто, вследствие плохой теплоизоляции блока, она может подниматься до 80-120ОС, а это уже, кроме травм сотрудников, чревато выходом из строя переключателей режимов конфорок и ручек.
Очень важный шкаф
Более подробно хочется описать требования, предъявляемые к духовке (жарочному шкафу). Это вторая по важности часть профессиональной кухонной плиты: после конфорок. Жарочный шкаф предназначен для приготовления изделий из теста (выпечки), а также мяса и овощей (жарки и тушения).
Духовка такого оборудования представляет собой замкнутый объем с плавно изменяющимся температурным полем по всему объему. Западные производители достигают этого, размещая внутри жарочного шкафа, вверху и внизу, один или несколько ТЭНов с увеличенным количеством витков. Температура приготовления блюда, в зависимости от способа, варьируется от 260 до 360ОС.
“Чувашторгтехника” в своих плитах применила это новшество (для российского рынка), добившись, тем самым, равномерности нагрева объема духовки, близкой к требуемой потребителями.
Итак, по этому, весьма важному для тепловой техники, показателю, среди рассматриваемых производителей лидируют уже упомянутая “Чувашторгтехника” и “АТЕСИ”. Остальные пока не уделили ему должного внимания.
Для рассеивания тепла в духовке от нижнего ТЭНа его необходимо накрыть металлическим листом толщиной не менее 3 мм. Если этого не сделать или использовать более тонкий, продукты на нижнем поддоне будут пригорать или готовиться неравномерно. Обратите внимание: лист должен быть сделан из черной легированной стали, без химического или лакокрасочного покрытия (допускается эмалевое), поскольку в процессе работы продукты сгорания с металлического “щита” могут попасть в блюдо и вызвать пищевое отравление.
Для регулирования температуры в духовке необходимы 2 регулятора. Один отвечает за верхний ТЭН и, соответственно, меняет температуру в верхней части жарочного шкафа. Другой управляет нижним ТЭНом.
В целях уменьшения стоимости плиты некоторые производители ставят только один регулятор, что ухудшает качество блюд, приготовленных в духовке.
Для уменьшения теплопотерь между духовым шкафом и его дверцей должен быть либо проложен керамико-резиновый шнур, либо сделан штампованный бортик. Последний более надежен. Он не деформируется и не портится от высокой температуры, но его изготовление требует высокотехнологичного оборудования. Посему для решения этой задачи заводы, изготавливающие плиты, либо предлагают шнур, либо вообще ничего.
Не допускается использование несъемного шнура, т. к. в процессе работы он высыхает и рассыпается. При покупке плиты проверьте, снимается ли он, и узнайте, можно ли приобрести шнур отдельно - на замену.
Новацией в производстве плит в России является установка клапана дымоудаления (дымового канала) в духовке. Это нововведение реализовано в плитах предприятия “АТЕСИ”. Не объясняя физику процесса, скажем, что, благодаря ему, из духовки удаляются избыточная гарь и копоть (через заднюю стенку плиты, минуя ее дверной проем и лицевую сторону). При внешнем осмотре клапан дымоудаления практически незаметен, так как скрыт панелями внутри жарочного шкафа. Но во время работы, если в духовке что-либо подгорит, из-за задней стенки плиты пойдет легкий дымок, который поглотит вытяжная вентиляция.
Другой важный элемент духового шкафа - дверца. Она должна быть выполнена из нержавеющей стали и иметь размер, полностью перекрывающий внешний периметр духовки. Большая дверца, во всю длину плиты, выглядит солидно и профессионально. Во-первых, она скрывает грязь и копоть, которые могут образовываться в процессе работы плиты на прилегающих к духовке панелях и частях обшивки. Во-вторых, в открытом состоянии она образует удобную подставку для поддонов духовки, что немаловажно при работе с выпечкой. В-третьих, большая площадь дверцы позволяет разместить внутри нее больше теплоизоляционных материалов.
Количество последних можно определить постукиванием по поверхности дверцы. Если звук - звонкий, то теплоизоляции недостаточно. Это может привести к опасному нагреву дверцы и, как следствие, к ожогам. Если звук глухой, то изоляция присутствует в достаточном объеме для безопасной работы с духовкой.
При выборе плиты особое внимание стоит обратить на силовые петли дверцы жарочного шкафа (устройство, которое позволяет ей открываться). Производители плит не всегда уделяют должное внимание этому узлу, хотя он является очень важным, потому что в процессе работы постоянно испытывает механическое, ударное и силовое воздействия. Не обратив внимание на этот факт, через 3 месяца можно остаться с дверцей в руках.

При приобретении оборудования советуем обратить внимание на 5 основных моментов:

1. Петля должна состоять из двух пластин. Первая осуществляет открывание дверцы и крепление ее к плите. На вторую приходится силовая часть - удержание дверцы в открытом состоянии и фиксация в промежуточных положениях.
Последняя функция очень важна: при открывании на 30 градусов дверца должна фиксироваться неподвижно. Это необходимо, во-первых, для облегчения повару наблюдения за процессом приготовления блюда в духовке. Во-вторых, обеспечивая отток тепла, можно менять технологию и температурные режимы в жарочном шкафу.
2. Толщина пластин петель профессиональных плит должна быть не менее 4 мм.
   Некоторые производители, пренебрегая техническими требованиями, устанавливают петли от бытовых плит (они выполнены из тонколистовой стали толщиной 0,8 мм). Предел их работы в профессиональных условиях - 3 месяца.
3. Открытая дверь должна выдерживать массу противня с продуктами, который, как правило, ставят на нее перед загрузкой в духовку и после выгрузки из нее.
4. При открывании дверца не должна издавать громких звуков. Плохие петли скрипят, хрустят, а когда они задевают за обшивку, слышится треск. Самой тихой и надежной считается петля с роликовой подвеской. Благодаря вращению роликов в смазке с постоянной центровкой движения она работает тихо и плавно.
   Менее надежна петля с осевым креплением: в ней используется сухой подшипник скольжения. Но он не выдерживает температуру более 200ОС, а при постоянных перекосах двери, появлении ржавчины и грязи быстро выходит из строя.
Результаты испытания рассматриваемых в этом материале плит по этому показателю расставили их следующим образом:
1. “АТЕСИ” - около 300 тыс. открываний до признаков дефекта;
2. “Гомельторгмаш” - около 120 тыс. открываний;
3. “Тулатехмаш” - около 80 тыс. открываний;
4. Саратов - около 70 тыс. открываний до признаков дефекта;
5. "Чувашторгтехника” - применяет бытовые петли.
5. Силовые петли должны работать синхронно, а именно: при открывании равномерно подтягивать дверцу, не допуская ее перекосов. Определить, так ли это, просто: потяните за один из ее краев (левый или правый). Если дверца двигается равномерно, без перекосов, то петли работают нормально; если же она открывается криво, то этот недостаток уже не исправить.

Заканчивая описание работы и конструкции петель дверцы жарочного шкафа, необходимо сказать, что они должны обеспечивать ее снятие (отщелкивание) без разборки плиты или снятия обшивки. Это важно в плане ее ремонта.
При выборе плиты необходимо обратить внимание и на ручку дверцы духового шкафа. Основные требования, предъявляемые к ней: она должна быть удобной; прочной; не нагреваться во время работы плиты; выдерживать удары, высокую температуру и гигиеническую уборку, а также быть красивой.
Производители разными способами пытаются добиться соответствия своей продукции этим требованиям, но это удается не всегда и не всем. Некоторые в качестве переходника между дверцей и ручкой (для уменьшения притока тепла к последней) применяют пластмассу или карболит. Подобное недопустимо, так как пластмасса плавится; карболит при высокой температуре тоже разрушается. Лучшие ручки - те, что изготавливаются из нержавеющей стали с термопереходным мостом. Их максимальный нагрев - не более 40ОС.
Ручка должна быть крупной - это более удобно. К тому же, большая ее площадь лучше рассеивает тепло, что уменьшает вероятность ожога.
Расстояние от ручки до дверцы должно быть достаточным, чтобы во время работы повар не касался ее.
Теплоизоляция жарочного шкафа призвана удерживать тепло внутри. Она “окутывает” духовку с внешней стороны камеры. “Вскрытие” плит вышеперечисленных производителей показало, что наибольшее внимание уделяют теплоизоляции “Чувашторгтехника” и “АТЕСИ”.
Первая использует прессованный базальтовый картон, экранированный тонкой стальной жестью, которая фиксируется проволокой. “АТЕСИ” применяет базальтовый матик, обернутый армированным термостойким полимером с фиксацией специальным скотчем. Другие производители отрабатывают давно сложившиеся схемы: для теплоизоляции используется стекловата с тонким металлом или вовсе без него. В этом случае при выключении ТЭНов температура в духовке стремительно падает. Неплотное прилегание и щели в такой “обертке” создают большие теплопотери и во время работы жарочного шкафа. В таких духовках трудно готовить безе и выпекать сдобу.
Стандартов в размерах духовок в России не существует: производители же придерживаются габаритов, продиктованных конструкцией их плит. Наиболее прогрессивно подошла к этому вопросу “Чувашторгтехника”. В последних моделях оборудования она использует так называемый гастронормированный стандарт: в духовку можно помещать гастроемкости, имеющие международные размеры.
К новаторским изысканиям производителей относится оборудование духовки конвектором (вентилятором с мотором). Спешим предупредить: старайтесь не покупать такие плиты. Причин тому - несколько:

1. мотор вентилятора и его арматура в столь экстремальных условиях долго не протянут;
2. в больших плитах (900-й серии) данные конвекторы ни в нашей стране, ни за рубежом не применяются;
3. приготавливаемый в таких плитах продукт сохнет, а его верхняя часть подгорает;
4. хотя цели преследуются благие (усиление циркуляции воздуха, равномерность температуры, сокращение времени приготовления блюда), но конвекторы должны работать только в паре с системой увлажнения воздуха. Данное сочетание допускается в пароконвектоматах, но это сложные машины с другими процессами приготовления блюд.

Без угрозы для жизни!
В заключение статьи хотелось сказать несколько слов о безопасности при работе с плитой.
Для электробезопасности оборудование должно быть обеспечено заземлением (видимым соединением) с маркировкой. Съемные панели, боковые крышки и нагревательные элементы (конфорка) также должны быть заземлены отдельным проводом. Плита (включая ее электросхему), должна быть выполнена по степени защиты от поражения электрическим током по классу 1 (ГОСТ 27570.0). Обозначение электроплиты по степени защиты должно соответствовать ГОСТу 14254-1Р33. В паспорте оборудования или инструкции по эксплуатации данные ГОСТы обычно выделяются, а на обшивке плиты, на видном месте, должна находиться маркировка 1Р33.
Степень как механической, так и температурной безопасности плиты обусловлена ее конструкцией.
Тепловая техника не должна иметь колющих или режущих поверхностей, а они могут образовываться в процессе механической обработки металла при изготовлении плиты. Это заусенцы на краях крышек, панелей, в местах сверления или штамповки отверстий, а также иглообразные - образующиеся в процессе точечной сварки. В случае применения тонколистных материалов их края должны быть подвернуты. Все эти недоработки могут привести к порезам рук.
Убедиться в механической безопасности можно при помощи визуального осмотра и осторожно проведя рукой по краям и поверхностям плиты.
К сожалению, температурную безопасность техники можно оценить только в процессе эксплуатации. В разных моделях на это уходит от 15 до 45 минут при включении всех электронагревательных элементов на полную мощность.
В процессе выбора плиты можно посмотреть паспорт, где должна быть указана температура основных ее поверхностей, с которыми соприкасается человек во время работы. Попросите включить технику (если это возможно, вы имеете дело с квалифицированным продавцом техники). При внешнем осмотре плиты обратите внимание на наличие вентиляционных жалюзи или отверстий в ее обшивке, а также на тепловые зазоры между деталями изделия.
При работе на максимальной мощности температура рабочих поверхностей плиты не должна превышать установленных ГОСТом: на переднем крае столешницы, рядом с конфоркой, - не выше 100ОС; на блоке управления - не более 55ОС; на ручке дверцы духовки - 40ОС, на поверхности дверцы, около ручки, - 50-60ОС. Наиболее простой способ определить температуру - это кратковременное касание указанных поверхностей (если рука терпит, то t - около 50ОС).
Надеемся, что знакомство с отечественными и “почти отечественными” производителями теплового оборудования поможет человеку, впервые столкнувшемуся с вопросом, какую электроплиту купить, сделать правильный выбор.

Николай Болдов